以下是一份詳細的真空熱壓爐操作與維護指南：

　　一、操作規(guī)程

　　1.準備階段

　　確認設備已穩(wěn)定放置，各旋鈕和閥門處于正確狀態(tài)。

　　檢查加熱室是否干凈，水、電、氣源是否正常工作。

　　打開冷水機開關，確保設備有足夠的水壓，否則設備會由于水壓過低報警。

　　2.通電檢查

　　將升溫方式置于“手動”檔，功率調(diào)節(jié)逆時針旋轉(zhuǎn)到底。

　　確認加壓“升-停-降”撥動開關處于停的位置，加壓電位器旋到最小。

　　檢查無誤后，先打開主電源開關，再打開次電源開關。

　　電控柜啟動后，確認有無報警指示及各儀表數(shù)字顯示正確穩(wěn)定。

　　3.開爐進樣品

　　若爐子處于真空狀態(tài)，先通過進氣閥緩緩對爐體進行充氣到常壓。

　　用千頂將爐蓋打開，取出兩個蓋子，將待燒樣品放入爐體。

　　根據(jù)實驗需求蓋上相應的保溫蓋。

　　放樣品時需小心，不能碰觸發(fā)熱體，以免發(fā)熱體和爐殼之間發(fā)生短路。

　　4.設定加熱程序

　　升溫：通過程序設定升溫速率和目標溫度。若實驗前期要快速升溫，可將升溫方式置于“手動”檔，順時針調(diào)節(jié)功率。升溫過程中注意觀察電流儀表指示，禁止超過次級額定電流。

　　降溫：可通過程序設定降溫速率或直接把加熱關閉讓其自行降溫。降溫過程中不允許停水，否則爐體密封圈會被燒壞。

　　5.設定加壓程序

　　預壓：在升溫之前進行預壓，通常壓力設定在1.0~1.5MPa之間。

　　加壓：待溫度升到預定溫度后，對樣品進行加壓。設備可以實現(xiàn)的最大壓力值為16MPa（相當于10t）。加壓過程中需觀察位移和壓力變化，確保加壓穩(wěn)定。

　　6.抽真空步驟

　　打開真空計開關。

　　抽低真空：啟動機械泵，打開通向爐體的低真空閥（上碟閥），對爐體進行低真空抽氣。

　　抽高真空：打開下碟閥，對擴散泵進行抽氣。待真空度達到要求后，開啟擴散泵進行預熱。預熱完成后，關閉上碟閥，開啟主阻擋閥。待真空度達到要求后，開啟加熱按鈕對樣品進行加熱。

　　注意：上碟閥和主阻擋閥不能同時開啟。抽真空過程中需觀察真空計讀數(shù)，確保真空度達到要求。

　　7.實驗結(jié)束

　　不用時，將爐體保持在真空狀態(tài)（打開機械泵和上碟閥對爐體進行抽真空1個小時左右，爐體后面的壓力表顯示為小于-0.1即可），否則下次使用會導致抽真空效率降低。

　　關閉冷水機開關。

　　卸下真空爐的觀察玻璃進行清潔。

　　在實驗本上做好相關記錄。
 

　　二、維護指南

　　1.日常清潔

　　保持爐子外表面清潔干凈，定期擦拭。

　　爐內(nèi)所有構(gòu)件或零件應清潔、干燥。如果有灰塵或不干凈時，應用酒精或汽油浸濕的綢布擦拭干凈并干燥，以防止水分、污物進入爐內(nèi)。

　　2.設備檢查

　　定期檢查各傳動件是否卡位、限位不準及控制失靈等現(xiàn)象，如有問題應立即排除。

　　定期檢查電氣控制柜內(nèi)的灰塵和異物，并進行清潔。如需更換零部件，請電氣專業(yè)人員進行更換。

　　3.液壓系統(tǒng)維護

　　機械傳動件要定期加油或換油，減少磨損，延長其使用壽命。

　　液壓缸等相關液壓裝置需定期檢查和維護。

　　4.真空系統(tǒng)維護

　　真空爐爐體上的密封結(jié)構(gòu)、真空系統(tǒng)等零部件拆裝時，應用酒精或汽油清洗干凈，并在干燥后涂上真空油脂，然后再組裝上。

　　真空系統(tǒng)各組件要分別按其使用說明書進行使用和維護。

　　5.安全注意事項

　　設備運行過程中，如發(fā)生緊急情況，在相應旋鈕及按鈕關閉無效時可直接按“控制電源關”按鈕。如果“控制電源關”按鈕也失效時，請直接斷開總電閘。

　　維修操作應在停電情況下進行。在帶電情況下進行維修工作時，需確保操作人員、維修人員及設備的安全。

　　真空熱壓爐的操作與維護需要嚴格按照規(guī)程進行，以確保設備的正常運行和延長使用壽命。